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今年是我公司的关键一年，也是在这一年里，我们努力抓好公司各工作，对外开拓市场，对内狠抓生产管理、保证质量，以市场为导向，面对今年全球性金融危机的挑战，我们销售部全体人员团结拼搏，较好的完成了本年度的销售工作任务，现将本年度工作总结如下：
一、20xx年销售情况
20xx年我们公司在北京、上海等展览会和惠聪、发现资源等专业杂志推广后，我公司的杨迈牌产品已有一定的知名度，国内外的客户对我们的产品都有了一定的认识和了解。20xx年度老板给销售部定下6000万元的销售额，我们销售部完成了全年累计销售总额5900万元，产销率95%，货款回收率 98%。
二、加强业务培训，提高综合素质
四、关注行业动态，把握市场信息
五、再接再厉，迎接新的挑战
回首一年来，我们销售部全体业务人员吃苦耐劳，积极进取，团结协作取得了良好的销售业绩。成绩属于过去，展望未来，摆在销售部面前的路更长，困难更大，任务更艰巨。我们销售部全体业务人员一致表示，一定要在20xx年发挥工作的积极性、主动性、创造性，履行好自己的岗位职责，全力以赴做好 20xx年度的销售工作，要深入了解电子行业动态，要进一步开拓和巩固国内市场，为公司创造更高的销售业绩。
又是一年末，我们回首今年的风风雨雨，我们付出了很多，但是我们让得到的比付出的更多。在接下来的时间里，我们会再接再厉，努力把公司做大做强!
今年的时间感觉过得真快，不知不觉间上半年就在销售的工作当中过去
了，作为保险业务的销售，这半年来我较好的完成了销售的任务，同时自身也是得到了一些成长，对保险行业有更多的一些了解，对于销售的经验也更加的多了，现在我就上半年的保险业务工作做如下总结：
一、学习提升
我在做保险销售的工作当中，明白想要做好工作是必须了解我们的产品，明确我们的目标人群，以及一些销售的技巧的，我做保险业务的时间不长，到现在为止也就是半年多一些的时间，可以说我上半年刚开始工作的时候是还有特别多不懂的.地方的，虽然经过了一次培训，但是其实要学的方面还有很多，对于保险种类的学习也是我做销售必须要学的，不然也无法很好的去给客户做好介绍。
上半年公司也是开设了一些新的保险业务，对于我来说，这些是基本的学习，不然就无法和客户沟通了，在了解了保险之后，我也是多去了解销售的一些技巧，我明白我对这个行业，这个保险业务不是那么的熟悉，那么我就必须要多学，同时要用一些销售的技巧来补足，不然也是无法做好保险业务的。
二、工作收获
提升个人能力的同时，我也是努力的去工作，积极的完成我的销售任务，做保险的销售，有些时候会被人误认为是骗子，觉得我们是骗人的，其实这些也是由于很多人对于保险的不了解导致的，但真正懂得保险的，却是非常乐意我们的推荐，他们也是能从各种保险中找到合适自己的，然后购买，工作中很辛苦，但是每次我卖出一个保单，给客户带去安全感，我都觉得是值得的，再苦再累，但我做的是正确的事情，同时也是完成了销售的任务，我觉得特别的开心，同时在销售的过程中，我也是结识了各行各业不同的人，让我的见识更加宽广，也让我和客户的沟通能找到更多的话题，和客户做朋友，也更好的促进了我的销售工作。
三、工作不足
上半年的工作下来，我进步很大，但同时我也有一些不足还需要在下半年继续改进，有时候我业绩不好，我会比较急躁，或者和客户的成交如果迟迟不能下定，我也是感觉焦急，这些也是要慢慢的工作去改变的，不能急躁，作为
销售，同样也是要有耐心，把业务给去做好，我也期盼着下半年的业务能做得更加的好。
【关键词】通信 光纤光缆 安全
一、长途骨干光纤光缆
光缆通信在我国已有20多年的使用历史，这段历史也就是光通信技术的发展史和光纤光缆的发展史。光纤通信因其具有的损耗低、传输频带宽、容量大、体积小、重量轻、抗电磁干扰、不易串音等优点，备受业内人士青睐，发展非常迅速。目前，光纤光缆已经进入了有线通信的各个领域，包括邮电通信、广播通信、电力通信和军用通信等领域。在线路的构成中，各种高效的产品被采用，比如气吹管道技术等等。大芯数的中心束管光缆产品具有体积小，重量轻，施工方便等特点，在多项的干线工程中得到了很多应用。在光纤建设的几十年来，我们对这种产品有着清晰，成熟的认识，无论对光纤产品的设计，使用等等，都具有非常积极的指导作用。在光纤产品的发展过程中，我们最先想到的是讲电缆技术，制造运用于光缆中。在此时，光流光缆的产品主要是为层绞式光缆和骨架式光缆。从八十年代开始，贝尔实验室的专家打破这一传统思维，研发出中心束管系列的光缆产品。这个系列的产品开发都基本依靠以下理念：
第一，保护光纤，将光纤放置在中心管的最中间，最安全的位置。高度集成，将“中心管”式的光缆在满足外界的条件下。第二，做到体积最小，重量最轻。第三，便于施工，在长途施工过程中，主要有两个关键问题。熔接点的个数及所需要的实践。中心管式结构的电缆由于集成度高，体积小，可以减少熔接点的个数。另外就算，中心管式的结构光缆，截取后，可以直接处理光纤，这样做可以节省开剥，熔接的实践。
以上的三点中心管式光缆结构的优点，造成了制作工艺的复杂性。针对这一主要的问题，贝尔实验室的专家研制了“一步法”成缆，同时，需要配合专门的材料，用来保证大芯数光缆的稳定性。这也是目前只有很少的厂家可以提供这种光缆的原因。
二、平行加强单元金属，非金属式的束管式光缆
这种光缆可以用于十万的直接填埋，架空等。施工较为方便，适应环境的能力较强，由于采用的平行结构加强单元，在施工中，光缆不容易打结。
三、特殊光缆
采用中心束管式结构，还可以用在同等的特殊环境下。光缆具有很好的拉伸能力，又有很好的弯曲性能，这种特性十分适用于复杂的地形。
四、城域骨干式光缆
城域骨干的建设，对于光缆的结构运用以及需求，有着完全不一样的要求。它要求大芯数，小姐后，更加利于施工。这个时候，大芯数带状光纤则是最好的选择。但是这种产品一定要满足结构紧凑，在城域建设中，必须要充分利用管道资源。要方便施工，在城市内施工，多在夜间完成。以上的要求，中心管式的带状光缆完全符合。这样可以充分利用城市的宝贵资源，提高施工的效率等等。
五、接入式的光缆
××公司成立前，我担任通信工,主要负责区段通信设备、集中机、区转机、音频分机、自动电话的维护工作，这也是我参加工作后的第一个岗位。工作中每当遇到棘手的问题时我总是非常诚恳的向师傅请教，坚持不达目的决不罢休的精神，在××室边测量，边翻资料，逐步掌握了jht型集中机故障的处理。在常年累月的工作实践中，我发现yg型音频分机的6v电源经常处于亏电状态，充不上电，干电池更换太频繁，严重的浪费了材料，影响了设备的稳定运行。我翻阅了大量的资料和同事们商议后，对yg型音频分机的电源箱充电电路部分进行了改进，并在××进行了多次充放电实验，将改进后的yg型的6v电源箱逐步运用到现场（现××－－×××管内仍有部分使用改进后的6v电源箱）运行比较稳定，从而减少人力，材料的支出。通过这次小的革新，使我受益非浅，充分体现了理论与实践的结合，技术能力得到了很大提高。
虽然取得了一定的成绩，但我也深知自己在工作中还存在着许多不足：专业知识还不够全面，有待更好的学习；需要领导和同志们的帮助和自己的努力。我要在以后的工作中，更加严格要求自己，认真负责，努力学习，提高素质、提高技术水平，力求创新，为铁通的发展作出更大贡献。
关键词：通信；ADSS光缆 ；工程设计；施工方案
ADSS是全介质自承式光缆，光缆架设在原有电力线路杆塔上的一种电力通信线路。ADSS光缆施工多为高压不停电施工，安全技术要求高，在原有的电力线路杆塔上建设一条预期寿命在15～25年左右的ADSS光缆，需要专业的设计与施工方案。以保障光缆的机械性能、悬挂点确定、配套金具、光缆配盘的最优选择与安装。
1 ADSS 光缆设计
光缆机械性能
ADSS 光缆机械性能主要体现在光缆最大运行张力、平均运行张力和极限抗拉强度等方面指标。在设计时应先根据电力线路的档距、光缆安装的弧垂、并考虑当地气候条件、覆冰，以及长期使用光缆会附上一些污物增加负荷等因素，来计算出光缆的机械强度要求，再推算芳纶的使用量，如果ADSS 光缆机械性能设计不合理，会存在安全隐患，降低使用寿命。
光缆悬挂点确定
由于电力ADSS光缆沿高压电力线路同杆塔架设，其表面除了要求能抗紫外线辐射外，还要能经受起高压强电环境的考验。光缆与高压线及与大地之间的电容耦合，在光缆表面会产生不同的空间电位。在雨雪冰霜等气象条件及尘垢作用下，会使光缆表面受到灼伤并形成电痕。当光缆表面干燥时，会在干燥区发生电弧，侵蚀外护套导致裂口；外护层老化受损，芳纶纱老化，会降低机械性能，最终可能导致光缆断裂。因此，要尽量减轻电痕对ADSS光缆的灼伤，除了采用AT耐电痕护套来减少强电对光缆表面的电痕腐蚀，还应通过专业软件为用户设计选择最佳安装位置，按既定的坐标系提供杆塔的相线坐标、相线线径、地线类型、气候条件、线路的电压等级等，绘制出电场强度分布图，由此确定光缆在杆塔上的具体悬挂点。另外，光缆挂点的选择还应考虑光缆在水平和垂直方向上的投影不应与导线和地线出现交叉，以免在风偏和摆动时产生鞭击，光缆不应与杆塔产生摩擦和碰撞等因素。认真选好悬挂点，有助于防止电击、减轻电痕、电腐蚀。
配套金具的选择与安装
ADSS 光缆在杆塔上的固定由安装金具来完成，而不同杆塔、不同跨距、不同外径的光缆所使用的金具均不相同。如果金具选择不当，可能会出现光缆松滑或者断纤等严重问题。因此，对于每个杆塔上用什么样的金具、在哪些杆塔上接续等问题，在设计时一定要考虑周全。
（1）耐张金具
耐张金具一般用在始端、终端，线路转角处(当转角超过25度时)的转角塔两端。耐张金具的规格应根据档距、光缆外径确定。也有人称之为“终端”或“静端”金具。杆塔转角度数或光缆俯仰角度小于15度，每个耐张杆塔配用一套“静端”金具；反之配用两套“静端”金具。其选配的依据是光缆的外径和RTS(光缆极限抗拉强度)，一般要求其握着力≥95%RTS。（见图1）
（图1）ADSS 光缆耐张金具
（2）悬垂金具
悬垂金具主要用在直线塔或转角
（图2）ADSS 光缆悬垂金具
（3）螺旋减振器
当风速在3～9m/s的情况下，容易引起光缆的振动，最为敏感的风速为3～6m/s层流风。除了与风速有关外，还与光缆的张力、地形地貌、光缆直径等有关。为了减少这种可能发生的风积振动，一般在光缆靠近铁塔处都有装有螺旋减振器。（图3）
（图3）ADSS 光缆防振器
（4）引下金具
光缆的始端、终端及中间带接续盒的塔，为了把光缆从高处引下来，光缆需与塔固定，一般每隔～2m配一个。（图4）
（图4） ADSS 光缆引下金具
1．4 光缆配盘
由于ADSS 光缆不象普通光缆可任意接续，必须在线路的耐张杆塔上进行，并应尽量减少光缆的接续次数，以免增加施工难度和全程衰减。因此，要根据施工作业条件、光缆线路的衰减情况进行合理配盘，以确保光缆的传输质量。
根据自然条件配盘。杆塔之间的自然条件，如牵引机行进是否方便，张力机是否可以摆放等。
根据经验公式配盘。光缆盘长＝输电线路长×系数＋施工考虑长度＋熔接用的长度＋线路误差,其“系数”包括线路弧垂、杆塔上过引长度等，施工考虑的长度为施工中的牵引所用长度。
2 ADSS 光缆工程施工
一项ADSS 光缆工程要能够保质保量、安全顺利地完成，高素质的施工队伍、严格的管理和规范的施工是其重要前提。
施工前准备
施工准备包括：现场踏勘、制订组织安全技术措施、危险点分析、工作手续办理、人员培训、现场安全技术交底、跨越专项方案交底、施工图交底、作业指导书交底、机具准备、线路复测、光缆测试、配盘及运输、应急预案演练等。
光缆外观检查：用户收到光缆后应及时检查缆盘及外层光缆，确定所收光缆未受损伤；检查缆盘中心孔有无各种可能损害光缆外护套或妨碍光缆收卷和展开的障碍物。
数量检查：检查光缆总数量、每盘长度是否与合同要求一致。
质量检查：用光时域反射仪（OTDR）检查光缆在运输中是否受到损害。检查所得数据可用来与安装后验收检测数据进行比较，并可作为数据记录的一部分，有助于日后紧急修复工作参考。
安装金具检查：对安装所需金具型号、数量进行清点，若与合同要求不符应立即与供货厂家联系，在实际施工前妥善解决。
技术交底：施工前，要求厂方督导讲解所架设光缆的技术性能及施工注意事项，使所有参加施工人员掌握光缆的主要特性参数如最小弯曲半径、最大侧压力、最大张力等，做好技术交底。
机具准备：施工前，要对施工器具、材料型号、数量以及合格证等进行全面的检查，应与合同要求相符，且必须符合ADSS 光缆工程施工要求。
光缆及器材检验：在施工前期，要提前选择好每一个放缆场，确保场点位置选择符合施工器械操作安全，并满足光缆布放点对距离的要求。检查缆盘及外层光缆，确定光缆未受损伤；检查光缆总数量，盘长是否与要求一致，并记录所得数据。提前做好熔接机、切割刀、剥线钳等仪器、工具和相关配件的检查和准备。
2．2 光缆架设、附件安装及光缆熔接
ADSS 光缆施工与架空电力线施工基本相同， 但光缆有其特殊的技术要求，要尽可能采用标准安装方法，使用安装机械和张力放线技术。
【关键词】 供电企业 现状 运维
随着通讯技术的革新与进步，促进电力公司的发展，尤其在通讯中，以光缆线路为主。对于通讯要安全、稳定的运行，需要重视通讯光缆的线路运维，与此同时，需要采取一些切合实际的办法来进行，尤其要有可行的技术支持，促进通讯光缆线路的运维工作的顺利实施，进而确保通讯的安全与稳定，使得每一项工作能够顺利完成。
一、供电公司通讯光缆线路运行过程现状
1、维护记录。针对供电公司的通讯光缆分析，在每一天维护当中，往往涉及很多问题包括：电力工作人员对待工作马虎、不仔细，另外，当电力通信光缆出现故障时，不能及时、准确地进行记录，这样一来，维护人员不能及时维护光缆产生的故障。
2、维护过程。目前，一部分电力通讯光缆的维修人员，没有进行全面地分析与研究电力通讯光缆等情况，也没有充分认识通讯光缆的一些运行机制、配置情况等情况， 这样一来，其不能有效地实施操作、维护与管理光缆，尤其在维护时往往带来很多问题。 与此同时，一些维护工作人员迟迟不向主管部门提供报告，造成主管部门的存档数据具有不足地方，不利于日常工作的发展[1]。
3、人为因素。对于电力通讯光缆设备，在具体应用时，一些资历较高的员工，往往想减少工作量，仅仅依据自身的经验来解决当时的问题，但是，引起更多其他问题， 如，对电力通讯光缆进行维修时，首先确保光缆没有折弯的情形下进行，若一部分光钎需要变弯，其最小曲率半径高于 6cm。
二、供电公司强化通讯光缆线路的运维技术要点
严格落实光缆线路的巡查与管理工作
对于电力通讯光缆，在一些维护中，要按照日期完成巡查工作，而巡查的内容包括：看看光缆是否具有明显下垂的情况；在设备机柜中，内尾纤是否出现挤压等情况；对于光缆的引入位置，要看看是产生腐蚀等不好情况；对于光缆的接头地方，看看是否出现松动、破损等情况[2]。
提高光缆维护人员的整体素质
针对光缆维护人员，在具体工作时，首先对其进行专业化的培训，确保自己及时上岗，另外，按照规定时间对所有光缆工作人员进行培训，尤其对于新设备的应用，以及专业知识的培训，这样，利于光缆工作人员充分地了解与掌握新型电力通讯系统的知识，一旦在电力通讯光缆运行过程中发生意外，他们对全档案资料给与有效应对，尤其能够完善光缆线路的相关资料，包括：生产企业 、型号、杆塔线路、检修运维记录等，最终利于光缆的正常运维，使得线路能够正常、高效地运行。所以，对于电力通讯光缆线路，在平时运维当中，往往需要正确记录一些内容，具体分为以下几点：其一，准确记录光缆线路、调试检测、维修等内容；其二，准确记录工具材料、备件等情况；其三，深入分析与准确记录设备的缺损与整改等情况；其四，准确记录线路平时运行的日志；其五，准确记录线路测试的情况。所以，对光纤传输性能要严格进行检查，同时，需要对比分析检查的结果与原始数据的不同，从而找出具有的问题得以解决[3]。
强化光缆线路的监测管理工作
关键词：分支电缆、结构、性能、设计要求、规范
一、分支电缆的结构与性能
1、产生与技术标准分支电缆是在普通塑力缆基础上发展而来。由于现代文明的发展，都市的高层建筑越来越普及，在高层建筑配电系统电气设计中，供电可*性、工程经济性和施工便利性越来越重要，采用普通电力电缆供电，三者的矛盾总难完全统一，只能根据不同工程而有所侧重。按传统方法，在楼层配电设计中，通常采用的办法有三种：
（1）放射式，由地下配电间分别对各个楼层引电缆直接供电，却需要大量的电缆、桥架和较大的电缆井，造价高，经济性最差。
（2）链接法，由配电间引出电缆至底层配电箱，再由底层逐层向上链接供电，此法经济性最佳，但由于层数越多，安全系数越低（安全系数是逐级相乘）。
（3）分区树干式，把一座高层建筑划分成n个单元区，每个单元采用电缆接从配电室供电，然后再分配至单元区内各个楼层。经济性都比较好，经常被采用。
（4）干线电缆分支法，从配电室引出一根（或数根）主干电缆，每个楼层在干线电缆上供头分支，此法经济性最好，但施工却是最麻烦的，更麻烦的是在主电缆上做楼层分支头时，受电缆的结构和现场施工条件以及人员素质的影响，接头质量参差不齐，但这种方法却促使人们想到把接头与电缆一同制造，由此诞生了新一代的建筑配电电缆——分支电缆。
分支电缆是把经过专门工艺处理的单芯电力电缆作为建筑主干电缆，根据各具体建筑的结构特点和尺寸量体裁衣，预先把分支接头与分支线、主干电缆一同设计制造。是把上面第（4）种方法中现场施工和管理的工作由专业制造厂完成，而且工艺一致性也带来了质量一致。
分支电缆较早出现于英国和日本，在技术标准方面，1980年，日本电线工业协会颁布了第一部行业性标准JCS376（1980），随着技术的发展与进步，在1992年对该标准进行了修订，放宽了对产品结构材料方面的要求，提高了成品技术指标，目前，国内正规的分支电缆生产厂的产品标准主要是以该标准为基础。
2、结构分支电缆在结构上，分为单芯型和多芯绞合型两种，每根单芯分支电缆又可分为三部分：
（1）主干电缆；（2）支线电缆；（3）分支连接体。
目前，因单芯型分支电缆结构简单，便于生产和施工，已获得大量应用。按照日本标准的规定，多芯型分支电缆实质上是多个单芯电缆的绞合体，而不是传统概念多芯电缆的结构，多芯型分支电缆的每项导体外面都有单独的绝缘和护套，每根线芯有独立的分支连接体。多芯型分支电缆具备一般多芯电缆的运行性能，国内只有为数极少的大型综合性电缆厂才具备生产能力，目前也已在推广应用中。
3、性能分支电缆是一种新型的电力配送电缆，其关键性能有两项：首先，一根具备良好品质的分支电缆，必须是性能优良的电力电缆，对于国内产品，其导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合GB12706-91标准——电缆的性能是分支电缆产品的基础指标。
第二，分支连接体的性能至关重要，这是分支电缆的关键性能。分支连接体把干线电缆与支线电缆的导体连为一体，并作绝缘防潮处理。从外观上看，无法知道内部接头质量，有两项重要的试验能够检测接头性能，即机械拉力试验和电热循环试验。对机械拉力试验而言，分支连接体（含干线与支线导体）的拉断力应保持在连接前的80%以上，对电热循环试验而言，在125次一定时间间隔的额定载荷与空载循环后，分支连接体的温度不得大于电缆表面温度的8℃。决定分支连接体的机械与电气性能的关键在于分支连接体的材料和工艺。对广大用户而言，应充分关心分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺工装。
我们讲，分支电缆更适合于现代建筑的配电系统，为什么？要分析这个问题，我们必须首先弄清楚相关电气设计规范中对配电线路的要求。
二、相关规范对建筑电气系统中配电线路的设计要求
1、建筑电气相关的设计规范目前与建筑电气低压配电系统设计有关的规范主要有：
（1）GB50052-1995供配电系统设计规范
（2）GB50054-1995低压配电设计规范
（3）JGJ/T16-92民用建筑电气设计规范
（4）GBJ16-87建筑设计防火规范（1997年版本）
（5）GB50045-1995高层民用建筑设计防火规范其中：《供配电系统设计规范》和《低压配电设计规范》是两项基础规范，主要内容参照采用了IEC标准。民用建筑电气设计规范》中供电系统和低压配电部分与其规定基本一致，但由于这是一个建筑行业的专业标准，建筑相关的部分规定更具体，如供电系统的负荷简等级，除规定分级原则外，更规定了各类具体建筑名称的负荷级别。
由于上述规范在颁布实施时，分支电缆产品在国内还没有应用先例，因此在规范中并未提及分支电缆，但在众多条款中体现了设计指导方向，总的说来，有三种观点：
1、关于配电级数——越少越好；
2、关于配电方式，从高到低依次为放射式>树干式>分区树干式>链接式；
3、关于安装敷设方式，应与环境、建筑特征、机电应力等多种因素相适应。
（一）、关于配电级数：对配电级数而言，GB50052-95第条规定：供电系统应简单可*，同一电压供电系统的变配电级数不宜多于两级，JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》中条规定：“自变压器一次侧至用设备之间的低压配电级数不宜超过三级，但对非重要负荷供电时，可超过三级。”上述规范体现了一个要领，那就是配电级数越少越好，越少可*性越高，技术越先进。
（二）、关于配电方式，GB50052-95中第、、、条中提出：“在正常环境的车间或建筑物内，当大部分用电设备为中小容量，但无特殊要求时，宜采用树干式配电”，“当用电设备为大容量，或负荷性质重要，或在有特殊要求的车间、建筑物内，宜采用放射式配电”，“当部分用电设备离供电点较远，而彼此相距很近、容量很少的用电设备，可采用链式配电，但每一回路环链设备不超过5台，其总容量不宜超过10kW”：“在高层建筑物内，当向楼层各配电点供电时，宜采用分区树干式配电，但部分较大容量的集中负荷或重要负荷，应从低压配电室以放射式配电”。
（三）、JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》中对配电方式有更为详细的规定，如：“居住小区的高层建筑，宜采用放射式配电”“除多层民用住宅外的其他民用建筑，对于较大的集中负荷或较重要的负荷应从配电室以放射式配电；对于向多层配电间或配电箱配电，宜采用树干式和分区树干式的方式”“由层间配电间或层配电箱至各分配电箱的配电，宜采用放射式与树干式结合的方式”，“对于容量较大的集中负荷或重要负荷，宜从配电室以放射式配电对各层配电间的配电宜采用下列方式之一：
（1）工作电源采用分区树干式，备用电源也采用分区树干式或首层至顶层垂直干线的方式。
（2）工作电源和多用电源都采用由首层到顶层垂直干线方式。
（3）工作电源采用分区树干式，多用电源取自应急照明等电源干线。
上述规定，是限于制定规范时，分支电缆尚未在国内推广应用，供电线路主要依赖普通电力电缆和母线。笔者认为，在应用分支电缆配电后，上述规定应该可以简化。放射式高于树干式，又高于链接式的观点。
（四）、关于电缆和母线安装敷设方式。
GB50054-94中、JGJ/T16-92中都规定“封闭母线宜用于干燥和无腐蚀性的屋内场所。”
GB50054-94中、JGJ/T16-92中规定“竖井垂直布线时应考虑下列因素：……。垂直干线与分支线的连接方法。”
GB50054-94中竖井内垂直布线采用大容量单芯电缆大容量线线作干线时，应满足下列条件：
1、载流量要留有一定的裕度；2、安装及维修方便和经济。
GBJ16-87《建筑设计防火规范》中规定：“消防用电设备的配电线路应穿管保护。当暗敷时应敷时应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于3cm，明敷时必须穿金属管，并采取防火措施。采用绝缘和护套为非延续燃性材料的电缆时，可不采取穿金属管保护，但应敷设在电缆井沟内。
GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》中对消防电源及其配电，条也规定了相同内容。
上述规范说明：电缆配电比母线具有更好的环境适应性，安装敷设更便利。
在熟悉电气规范的相关规定后，让我们来分析分支电缆配电方法与规范的符合性与技术先进性．
三、分支电缆配电的技术先进性
1、分支电缆的配电方式分支电缆配电系统一般如图所示，在一个n层的大楼中，垂直竖井干线和各楼层供电由一根整预制的分支电缆完成，PG是总配电柜，PX是楼层配电箱，ZJX是转接箱，当PG与ZJX之间距离不远时，（满足载流量与起动运行压降要求）一般不予选用，这样可减少一个连接点，节约投资。
2、分支电缆配电的技术先进性从上述配电系统的分析中，可以知道分支电缆可以使楼层配电简化成二级配电，每个楼层都可以达到最简单的二级配电，符合规范中配电级数越少越好的原则，这是先进性之一。
分支电缆配电系统的实质是一种放射式配电系统，适用于各种重要场合甚至是特别重要场合的配电，这是先进性之二。
分支电缆是一种经过预制的电力电缆，其外形和结构特征仍然具备电缆特性，而且接头经过密封绝缘处理，在出厂时经受过水中耐压和绝缘电阻试验，因此对环境要求低，能适用于潮湿、盐雾酸碱等环境，而母线在规范中明确不能应用于这些环境，比母线适用范围广。而且，其安装方式简便，施工工期短，工费低，符合规范中设计应注重经济性的观点，这是其技术先进性之三。
四、分支电缆配电设计的注意点
Abstract： With the rapid economic development， China's wire and cable industry output value has exceeded . and Japan to become the world's largest producer. But overall， China's wire and cable industry is still in the low development stage of _in order to win_. This paper describes the current situation of China's wire and cable industry， systematically describes and analyzes the wire and cable industry， products and technology trends， overall competitiveness， industrial concentration， proposes the key for China's wire and cable industry to become _bigger and stronger_.
关键词： 电线电缆；发展趋势；综合竞争力；产业集中度；数据
Key words： wire and cable；development trends；overall competitiveness；industrial concentration；data
1 电线电缆产业的范围及主要产品
电线电缆是用于传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广泛应用于国民经济各个部门，为各产业、国防建设和重大建设工程等提供重要配套，被喻为国民经济的“血管”与“神经”。电线电缆是未来电气化、信息化、智能化社会中必不可少的基础产品。
根据我国《国民经济行业分类与代码》（GB/T4754-2011），电线电缆制造属于电气机械及器材制造业，主要涉及电线电缆制造、光纤、光缆制造。我国电线电缆现有112个系列，2000余品种，约10万种规格的产品。
2 我国电线电缆产业发展状况
随着我国经济的高速发展，中国已经成为世界制造中心，中国电线电缆亦处于高速发展状态。
“十五”期间，我国电线电缆行业销售收入保持了年均的增长率。超过美国成为全球最大的电线电缆生产国。同时，亦成为我国仅次于汽车行业的第二大产业。
“十一五”期间，我国电线电缆行业年均销售增长率达到。在大量技术引进、消化吸收以及自主研发的基础上，电线电缆行业形成了巨大的生产能力，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。行业中大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势，民营企业市场化运作机制灵活、发展迅速。
2011年、2012年我国电线电缆制造业继续保持增长，但增幅降低。截至2012年底，我国电线电缆制造业规模以上企业为3931家，资产总额达到7406亿元，2012年销售产值为亿元（表1）。
3 电线电缆产业、产品及其技术发展趋势
产业发展趋势
历史上，国际电线电缆传统制造地区及国家主要集中在欧洲（德国、法国、意大利等）、北美（美国）以及东北亚（日本、韩国、中国台湾）。欧洲一直在全球电缆制造领域处于领先地位，伴随其经济发展、工业化进程形成了成熟的产业形态。
近年来，亚洲等新兴国家经济增长较快，世界电线电缆的生产重心向亚洲转移带动了中国、越南、菲律宾，以及中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展。
随着全球电线电缆市场日趋成熟，电线电缆制造业发展趋缓。线缆企业产能相对过剩，价格走低，企业间竞争加剧。大量中小型企业或非专业性电线电缆厂纷纷以不同方式退出市场。欧美日等地区、国家的电缆巨头依靠其资金、技术、人才方面的优势，通过战略兼并重组，形成了跨国、跨地区的规模化或专业化电线电缆生产。世界电线电缆行业逐步形成少数巨头垄断的竞争格局。
近期国内外电线电缆产业呈现以下几个比较明显的发展趋势：
①产业进行战略性并购和重组，注重产业集中度和产品规模化生产；
②产业从欧美往亚洲转移，从大城市往乡镇、小型城市转移；
③紧跟新兴产业需求，注重环保产品研发和技改投入；
④专业化生产，差异化发展，配套化供货。
产品及其技术发展趋势
电线电缆行业产品及其技术向多功能、大容量、超高压、大长度、环保型、无油化、抗短路、高可靠、免维护等方面发展。各电压等级交联电缆已逐渐取代传统充油纸绝缘电力电缆，高压及超高压交联电缆的应用日趋广泛。随着欧盟WEEE指令、ROHS指令、EUP指令等的陆续颁布，生态环保电线电缆的大规模采用已经成为全球趋势。
4 我国电线电缆产业发展中存在的主要问题
综合竞争力
近年我国电线电缆产业取得了令人瞩目的成绩，总产值已超过美国、日本，成为世界上第一大电线电缆生产国。2012年我国电线电缆行业工业总产值超过12000亿元，约占全球市场的1/3。但是，粗放式生产经营模式仍是我国线缆行业的主流，大多数企业只关注短期经济效益，很少对高端产品的研发与生产进行巨额资金投入，不少基础性研究工作都未开展，国际竞争力较弱。
Prysmann（意大利普瑞斯曼电缆系统公司）、Nexans（法国耐克森公司）、General Cable（美国通用电缆公司）是全球电线电缆制造的领军企业，这些企业利用并购重组、对外扩展及转移生产基地等多种方式占领市场，在国际市场的占有较大份额。其产业优势主要表现在：
①竞争力强，基本占领了世界线缆高端市场；
②研发投入巨大，创新能力强；
③具有极强的品牌意识，产品专业化分工明确，独占专用产品市场；
④利用专利和技术，全面掌控高端新型绝缘材料的开发和应用；
⑤先进的企业管理，规范的市场竞争。
国际线缆龙头企业概况及主要数据见表2。
产业集中度
至2012年底，我国电缆行业国有及规模以上企业约4000家，近97%是中小企业，大型企业只有19家，这19家大型企业产品只占全国的市场份额。而英国12家公司占有该国电线电缆市场的95%以上，美国前10名公司（如通用、百通等）达到67%，日本7大线缆公司（如古河、住友等）占据86%，法国市场90%的营业额则由5大公司（耐克森、新特等）包揽。从全球范围看，25%的市场份额由8家具有代表性的寡头制造商占有。
我国电线电缆行业企业众多、产业集中度低的直接后果就是行业利润率下降、产能过剩。2012年，我国电线电缆产业主营收入增长率、利润率均低于装备制造业的平均水平。从产能利用率来看，高压电线电缆产能利用率约为60%，普通电线电缆产能利用率仅为40%。
产品研发与质量
目前，我国电线电缆行业90%以上的产能集中在低端产品上，平均投入研发经费不足销售额的1%，航空航天、新能源、海底电缆等高端线缆产品国内难以满足需求，主要依赖进口。高端产品的技术开发滞后，影响了中国电缆制造业的良好发展。
同时，据国家质检总局的2013年全国电线电缆产品质量联动监督抽查结果，产品抽样合格率为。其中，大型企业产品抽样合格率为，中小型企业合格率在～87%。交联聚乙烯绝缘电力电缆等质量问题仍然十分突出，绝缘、高温、护套失重等关键性能指标存在比较严重的安全隐患。无法与国外先进企业产品的“零缺陷”相提并论。
总体上看，我国电线电缆产业发展尚处于“以量取胜”的低水平发展阶段，电线电缆产品国内市场竞争异常激烈，国际市场竞争能力严重不足。
5 结语
我国是世界线缆第一制造大国，但产业发展还不成熟、重量轻质，产业集中度低，科研投入不足，创新能力较弱，与国外先进国家相比仍存在较大差距。我国电线电缆行业的调整和整合势在必行，转型升级、提升质量将成为行业及其企业今后发展的主旋律。
参考文献：
[1]联合会机械工业信息中心行业数据（2008-2012年）.
关键词：宁晋；线缆；错位竞争
1 宁晋县线缆产业发展现状
形成华北地区最大的电线电缆产业集群
目前全产业已拥有注册企业450多家，固定资产40多亿元。销售收入超亿元企业56家。通过国际质量体系认证企业80家，“3C”认证企业110家。从业人员3万余人。2014年产值230亿元，纳税超2亿。有五个商标被认定为中国驰名商标，25家企业产品获省名牌产品，14家企业产品获省优质产品，20家企业商标获得省著名商标。企业主要分布在县城附近、贾家口镇、苏家庄镇、东汪镇、侯口乡、大陆村镇等，涌现出永进、明达、鑫晖铜业、万方、金世纪等十余家龙头企业，以小河庄、黄儿营、司马、 口为电缆集中区，形成了华北地区最大的线缆产业集群。
产品质量和工艺水平大幅提升，产品结构得到优化
近年来，为适应市场需求，企业开始逐步淘汰落后的生产技术和工艺，加快科技引进和升级换代，名优特产品不断涌出，企业规模逐步扩大。鑫辉铜业特种线材有限公司生产的高速客运合金绞线获国家专利证书，2009年度被省认定为“省级创新型试点企业”。金世纪集团的煤矿用挖掘机电缆开创了国内超长用时的先例，被邀请参与该品种的国家标准起草。永进集团500kV超高压电缆及地热电缆，华林电缆厂等11家利用氟塑料技术开发的耐高温电缆，明达集团引进生产计算机专用设备用电缆和铁路遂道用抗冰电缆填补了省内产品空白。低烟无卤电缆、耐火阻燃电缆、铝合金电缆、光缆及通信电缆等新产品的企业逐年增多。这些新技术新产品的吸收和引进，极大地优化了产品结构。
上下游产业相互衔接，形成较为完整的产业链
该县线缆产业从产品制造I域，逐步向原辅材料生产供应、产品研发和销售服务等上、下游链条延伸。目前，全县有百余家企业从事铜带、钢带、PVC绝缘料、护套料及填充绳等原辅材料的加工生产，有二十多家企业从事线缆生产设备的销售制造，五千多名销售人员遍布全国各地，已初步形成与上、下游企业相互衔接较为完整的产业链。
2 宁晋县线缆产业发展存在问题
企业“创新”能力低下，发展难以持续
该县线缆产业虽然企业数量很多，但少有企业主动愿意投入经费搞科研。因而，企业普遍遇到的发展瓶颈就是创新力低。近年来，主要骨干企业产值都在2-3亿元规模上徘徊不前。研发能力不足，导致企业发展缺少技术支撑，现有产品大多处于中低端水平，难以进入高端主流市场。新市场打不开，而传统产品又不能做精做细，加之各种刚性成本不断增长，产品竞争力下降，老市场逐步萎缩，电线电缆产业的发展举步维艰。
低端产品领域过于集中，企业发展空间狭小
全县电线电缆产品大都集中在中低端领域，高端领域涉及较少。而现在国内电线电缆产业的现状是――中低端产能过剩，线缆产业面临激烈的市场竞争。如果不加快转型升级，产业前景势必暗淡。原因在于：一是本县电线电缆产业在发展过程中，“跟风”的现象严重，看什么挣钱，就争先恐后的千军万马一起上；二是企业缺乏技术创新的能力，有心变革却无力回天，只能一条路走下去。
企业专业化程度低，差异化错位发展能力差
该县线缆企业的最大特点是“小而全”，“小”是规模小，“全”是传统的中低端电力电缆系列大家都能生产。极少有企业走专业化发展的路子，不能把一种产品做精做强，形成品牌优势。许多企业是通过简单模仿同行业中先进企业发展起来的，在品种、技术上趋同性明显。企业差异化错位发展能力薄弱，形成了产业同质化竞争愈演愈烈的趋势。
企业规模小，档次低，在空间布局上过于聚挤
缺少技术人才，企业技术力量薄弱，只能仿造模仿，坠入“低端锁定陷阱”。到目前为止，全县线缆产业目前证照齐全企业达450多家，没有一家省级企业技术中心，高新技术企业凤毛麟角，产品专利数量少得可怜。在一个县域内聚集如此众多单兵作战且处于产品领域的中低端的电缆企业，产业总产值却仅占到全国的2%，个中原因令人反思。产业集群大，其中个体小而低端同质化严重或许是最大症因所在。
各类人才缺乏且作用受限制约企业发展壮大
该县大部分企业还处于家庭式管理的初级发展阶段，关键岗位大多由家族人员控制，企业的经营管理亲情化，难以适应市场变化。对家族外及社会关系之外的人才缺少信任的企业文化氛围，大大的制约了优秀人才作用的发挥。同时，由于空间狭小，企业集聚，相互间人才争夺呈白热化，技术、管理、技能人才的高频流动，致使企业不愿意在人才培养方面花费过多的投入。
3 宁晋县线缆产业发展对策
国家大力发展新能源产业，需要大量有着特殊工艺和性能要求的特种电缆。因此，诸如高压及超高压交联电缆、生态环保线缆等特种电缆的产品技术研发和升级换代是行业发展高地，有着广阔的发展前景。“一带一路”战略和京津冀协同发展战略的实施也会给线缆产业带来发展机遇。为此，针对全县线缆产业存在的问题，加快转型升级是必然选择。
整合各种资源，形成合力促创新
尽管该县已具备超高压、高压、中低压交联电力电缆的生产能力，但能生产不代表能研发。仅仅是吸收引进技术而缺乏二次开发能力，仍处于“买技术”阶段。必须不断研发出技术含量高、质量好的新产品，才能在激烈的市场竞争中巩固和发展。为解决单个企业研发能力差，降低研发风险，政府应依托河北省电线电缆产业技术研究院，吸引国内外先进科研人才，吸收企业为会员，将分散资源集中，创建共享的技术检测、研发平台，助力企业转型升级。同时出台相应激励政策引导企业加大创新投入。
引导企业重组兼并，形成集群优势
只有产业内出现了产业集中，出现了领军企业，才能形成产业集群优势，才能转变群龙无首，才能结束良莠不齐的线缆厂家为局部利益和眼前生存恶性竞争的局面。企业发展理念才能从最基本的生存考虑，转变到对科学管理、核心技术、核心产品等健康理念的追求。为此，建议借当前线缆产业不景气之机，引导企业重组兼并，结束企业小散乱低的劣态，促进集群内部的产业集中度。
鼓励企业差异化经营，实施错位竞争
差异化经营是企业充分发挥和运用其产品或服务不同于其他企业的产品或服务的独特优势，避开强有力的同质竞争，填补市场空白，进而实现企业的稳定持续发展。市场是由一个个需求各异的消费者组成的，并且消费者的个性化需要会随着时代的发展在不断的提升。因此，企业必须瞄准特定市场，集中精力做好一个领域的产品，进行差异化和专业化经营错位竞争，以更专业的产品服务特定市场，才能避免激烈的市场竞争，走出“零和博弈”甚至“负和博弈”的陷阱。
创新用人机制，大胆使用各类人才，打破家族式管理桎梏
[关键词]10kV；电力电缆；施工故障；原因；防范措施
电力行业是关乎民生的基础产业，其运行的安全性和科学性影响着整个社会的正常运转。电力电缆施工是电力系统建设的主要环节，由于施工过程外部原因或内部原因会造成各种施工故障，久而久之，电力电缆就会突发故障，造成停电等事故，影响电力系统的运作。因此，必须对电力电缆施工的发展现状以及常见问题进行总结和分析，并通过相关技术制定有效的防范策略，为人们的生活安全与保障以及社会的正常运作奠定基础及提供保障。
一、10KV电力电缆施工故障类型
10KV电力电缆施工常见的故障主要包括以下几个方面：第一，闪络故障。当10KV电力电缆施工电压较低时，电缆具有良好的绝缘性，但是当电压升高至一定值时，将会导致电力电缆绝缘被击穿，导致电力电缆出现闪络故障；第二，断线故障。10KV电力电缆施工各项导体绝缘电阻符合相关固定，但是单相或者数相导体不连续，即表明10KV电力电缆施工存在断线故障；第三，短路故障或者高电阻接地故障。10KV电力电缆施工的单相或者多相接地，并且数相导体电阻超过100kΩ，表明10KV电力电缆施工发生短路故障或者高电阻接地故障；第四，短路或者低电阻接地故障。10KV电力电缆施工的单相或者多相接地，并且数相导体电阻小于100kΩ，则表明并且数相导体电阻超过100kΩ发生低电阻接地或者短路故障。
二、10KV电力电缆施工故障的影响因素
1.电缆本身质量
在导致电缆出现故障的相P因素中，电缆本身的质量问题占据了较大比重。部分电缆生产商为盲目追求更高的利益，未严格把关电缆质量的控制工作，导致生产出的电缆质量难以保证，流入市场之后，就会影响到电力电缆的施工质量。此外，施工方在选择电缆时，要格外重视对其质量问题的关注，避免在应用过程中引发质量问题。
2.电缆施工质量
电力电缆的施工过程中存在的诸多不规范施工行为，比如未严格检查施工行为、施工技术，野蛮施工等不良现象，都会造成电缆因与地面摩擦而损坏了外部保护层，不同程度上影响着施工质量，导致故障的发生。
3.外界损坏
结合实践来看，除了以上两方面的影响因素，造成电力电缆施工问题的另一重要因素是外界损坏。由于外部破坏力的存在，也会造成电力电缆出现施工故障，此外力主要体现在随意开工动土、并未设置相关标识等方面。
三、10KV电力电缆施工故障防范措施
电缆设备的选择
10KV电力电缆施工的质量基础就是电缆设备的选择，对此这就要求施工单位必须要充分结合工程实际进行10KV电缆设备采购，重点在于选用一些简单、强度优良的型号。其次，10kV电缆设备选择中，我们还需特别注意做好电力截面积确定工作，这是因为一旦其截面积不达标时极易造成10KV电力电缆施工使用中出现各种故障，因而在其选择上我们必须要严格依据设计图纸及施工方案确定最佳的10KV电力电缆施工截面积。
2.做好电缆敷设的环境准备工作
对10KV电力电缆施工来说，需足够重视电缆铺设前的作业环境准备工作。一方面，应当由施工人员对电缆施工现场包括地形、地貌、纹理等环境问题进行实地勘察，而在这之中需要特别注意开展土质检测工作。比如当某一区域施工现场土质检测中结果PH值超出规范要求时，如果将电缆埋入则会造成其会因此而出现腐蚀，进而致使后期使用故障频发。
关键词：电力管道 规划 设计
1 电力管道敷设的优势
20世纪90年代以前，电缆敷设的主要形式是直埋和电缆沟。随着城市建设的迅猛发展，以直埋和电缆沟为主的电缆敷设方式已不能满足城市建设的相关要求。至20世纪90年代初期开始，电力排管逐渐成为城市电力管线的主要敷设方式，替代了直埋和电缆沟等传统敷设方式。和传统的敷设方式相比，使用电力排管管道拥有下面几个方面的
优势。
（1）电力管道一次性可敷设几根、几十根，一次性施工后可穿多条电力电缆。
（2）电力管道一次性建设后，基本没有日常维护，电缆沟则需要定期清除沟内的杂物、淤泥，日常维护费用高。
（3）电力管道一次性建设完后，只须将工井盖板打开，就能完成新电缆的敷设，而采用电缆沟敷设的电缆，则须将沟盖板重新打开，不仅影响城市道路路面环境，而且由于电缆沟窄小，工作人员的施工作业难度
极大。
（4）电缆中间头在电缆沟里面随机设置，电缆出现故障时，故障查找极为不便。采用电力管道敷设电缆，电缆中间头只可能出现在工井里面，故障查找相对方便。
2 电力管道规划的基本原则
一、实习单位简介
XXXX电缆有限公司(原衡阳电缆厂，始建于1952年)是由XX电工股份有限公司、XX省内十四市电业局下属企业和衡阳电缆厂有限公司进行强强联合，合资组建的大型电线电缆制造企业。公司产品以“XX”牌为商标。可以生产各类电线电缆产品，其中“XX”电线荣获全国行业内唯一产品质量最高奖，公司荣获“中国质量万里行全国先进单位”、“中国机械化质量信得过企业”，是省级电线电缆产品技术中心，XX省电线电缆质量监督局定点监测中心。公司拥有进出口自营权，年产销超6亿元，成为XX省最大电线电缆制造企业。公司采用先进的管理方式，凭借一流的专业技术人才和丰富的生产经验，充分发挥强强联合和集团化、集约化的优势，成为国内具有较强竞争实力的电线电缆生产企业，为国民经济和民族工业的发展做出新的贡献。
二、实习过程
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