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营业厅的业务复杂而繁琐，有很多诉求已经超过营业厅的业务范围。为此营业一班（供电营业厅）将三心服务（即受理业务要细心、对客户提出的问题要精心、对一时拿不准的问题要诚心），融入到工作中从而使服务水平，服务质量不断地提高。严格的管理造就了这支“严、细、实”的服务团队。自班组成立至今，班组获得全省青年文明号，省公司优秀班组、公司达标班组称号。班组成员多人获得公司“十佳服务明星”称号。
小福，男，52岁，满族，高中学历，工人技师，1982年参加工作，现任辽源方大锻造有限公司铆焊车间电焊班班长。
他对待业务技能有颗痴心。小福同志由于只有高中文化程度，如今能够从普通的工人走上班组长的岗位，并且成为本专业的技能精英，他要付出比常人更多的努力。
一方面为了尽快的提高自身素质，他一直都勤于学习，刻苦专研专业知识，孜孜不倦，因为他深知先天的知识匮乏，必须要通过后天的努力来充实，从而补齐知识短板。除了按时参加公司和车间定期组织的技能培训以外，他还系统的自学了《焊接技术》《焊接、工艺》等专业书籍，并自费订阅了大量关于电焊类的工具书、杂志等，有效地使自己的知识面得到扩展，不断更新知识结构，特别是对焊接新技术、新工艺得到了及时的了解和掌握，夯实了自身的理论知识基础。
另一方面，他善于用理论指导实践，解决生产中的瓶颈问题。锅炉补焊、锻造车间的锤头、锤膀子、锤杆子、夹持器的修复焊接，一直是困扰焊接工作的技术性难题。针对这种情况，小福同志经过查阅大量资料，并结合实际，自行编制了一套焊接工艺，经过反复试验，成功突破了这一关键性难题，不仅缩短了焊接工期降低了成本，还有效增加了设备配件焊接后的使用寿命。多年来，小福同志经过不断的学习实践，他所掌握的焊接技术，已经成为方大公司焊接工作首屈一指的标杆式人物。
他对待创新工作有颗专心。创新是发展的动力。小福同志天生对工作就有股专劲韧劲，善于在工作中实践，在实践中探索。每当新设备的引进和新产品的开发生产都有一定的局限性和制约性，与工作的实际需要和当前的生产加工能力存在距离。在这种情况下，小福总能够将自己的聪明才智和创新精神与实际工作做到有机结合。2010年，公司新引进了一台立式自动焊机，由于缺少相应的配套设备，针对运输机中部槽中板的焊接大家只能是“望洋兴叹”小福看在眼里、急。在心里，不能让这样一个设备就这样闲置下来。于是他就将该设备的技术参数进行了认真的科学分析，并根据所要焊接产品的大小和外轮廓，经过反复设计实验，开发制作了专用的变位胎具，使该设备得以发挥出最大的使用功效，生产效率提高了近50%，还有针对滚筒、煤机配件、截齿等产品的焊接工作，他累计自行设计制作各类胎具20余套，大大减轻了工人的劳动强度、提高了工作效率和焊接质量。2011年公司为提高截齿焊接质量，购进了一台熔覆焊机，由于设备操作部分的设计问题，给工人的操作带来了一定困难。小福经过认真研究，亲自动手对该设备的操作部分进行了整体改进，使其更加人性化和操作简单化，厂家工程技术人员到现场看到后，佩服的竖起了大拇指。今年，小福自行研制开发的`移动式自动焊机，已经进入到最后实验阶段，该革新项目的攻关成功，将从技术上解决个别大型产品焊接区域限制的难题。
小福同志有个最大的特点就是善于积累，除了知识的积累以外，在每个常人眼里认为无用的旧配件、废料，甚至是一个旧螺丝，在他眼里可能都是宝贝。在他多年的技术创新、小改小革中，所用的大部分配件都是变废为宝。小小的成本投入，有的甚至没有成本的革新改造，所创造出的经济效益是无法用金钱来衡量的，也为公司的发展积累了宝贵的物质和精神财富。
他对待本职工作有颗精心。小福同志在电焊岗位几十年如一日，兢兢业业、勤勤恳恳，特别是担任班组长的七年里，更加感受到了以前从来没有过的压力，他时刻铭记肩上的责任和使命。他上任后，坚持从加强班组管理入手，紧紧围绕安全生产、质量升级、高产高效等工作，精心组织、细化管理，有力的推进班组作用的整体发挥。
在强化班组建设工作中，他始终把打造“六型”班组作为工作重点，坚持以建设学习型班组为突破口，定期组织班组员工进行技能培训，严格执行班组管理的“六项”制度，夯实了班组建设的基础管理。
在安全管理工作中，他把工友同志的`人身安全，实现班组的安全管理，当做重中之重。除了加强安全管理制度落实以外，还创造性的采取了“三对”安全管理办法，既：重点人员一对一包保、生产设备一对一看护、安全隐患一对一整改。通过严密的措施和管理手段，他所在的班组连续多年消灭了各类事故的发生。
在产品质量升级工作中。产品质量是企业发展的命根子。按照公司产品质量升级的要求，他所承担的滚筒、截齿等产品的焊接工作，是升级工作的核心环节。提高焊接质量就是提高产品质量，为了质量升级他费劲心血，不断改进焊接工艺；为了严把质量关，他不怕得罪人，并且遇到特殊要求的产品，身先士卒、亲自抄刀，在他的字典里没有“差不多”“凑乎”的字眼，、他更不会放过质量的每一个细节，班组生产产品的合格率已经达到了以上。
在高产高效工作中。按照铆焊车间生产产品结构的特点，小福所带领的电焊班组在工作量上是最大的。为了提高班产效率和工时利用率，作为一位知天命之年的老同志，始终保持率先垂范的工作劲头，每天第一个来、最后一个走，联勤加班更是家常便饭，有时工作忙时，他觉得就是抽颗烟都是一种时间的浪费。不管是风霜雪雨，还是白天黑夜，只要工作需要，他随叫随到，他常常因为抢修设备突发故障，一夜不眠。正是由于他的科学组织生产和强大敬业精神的感染下，电焊班组高产高效，特别是今年的3月份创出了月产滚筒16台，截齿焊接8765个的月产最高纪录。
有段时间，xxx因为交通事故骨折住院，并因此失去了一个未成形的胎儿，精神和身体的双重打击，导致她一时难以恢复。可当时公司正计划对老木南变电所进行工程改造，很多工作都需要所长在场协调，接到电话的xxx二话不说，直接提前出院，带伤上岗。1个多月的时间里，无论白天黑夜，只要有土建施工，就会有1个拄着轻拐，坐着小马扎凳子的身影“钉”在那里。没休养好的身体导致xxx留下了腰间盘突出、左膝盖屈伸困难的后遗症，身体上的不适，没有成为她懈怠的理由，相反，在之后的工作中，她样样工作都抢着干、带头干，厕所卫生她一人包了；所外分担区喷洒农药除草工作，她一个人抗起来；户外四五米高的设备上防腐刷漆，她第一个爬上去……所里的同志们被她的敬业和奉献精神所感染，都纷纷表态：“xxx，你休息吧，我们干，你指导就行了。”在xxx的带动下，这个特殊的女子团体，责任心和集体荣誉感空前高涨，大家拧成一股绳，人人主动加压，实现了从要我干活到我要干活的改变，以最短的时间完成了变电所改造任务。那一年，木南变电所被公司评为“红旗变电所”，实现了荣誉“零”的突破。
不管什么时候，无论大事小情只要找到他，他都会伸出热情的手，他还经常帮有特殊情况的员工值班甚至连班，从来不记较个人得失。多次利用休息时间帮助其他工区处理故障。12月8日，张湾站更换四组道岔，xx带领班组的精兵强将，赶赴现场，通过四天的努力，圆满地完成了工作任务，受到兄弟班组的好评。
作为一个平凡的人，一个朴实的信号工，同志对待工作兢兢业业，对同志热情团结，在他的身上充分体现了_员的先进性，体现了铁路工人的责任感、事业心。
小谭同志是我们部门场地的管理员，一年来，他在其工作中，认真落实本部门工作要求，在场地管理中树立了牢固的安全生产意识，辅助销售部现场各项管理工作都能保质保量完成，为本部门的安全生产管理工作做出了很大贡献。
三是质量管理方面。主持了3项QC质量课题研究，有效解决了生产运行的实际问题。其中《提高停电计划执行率》、《35kV水泥杆线路横担防筑巢装置的研制》和《缩短10kV柱上变压器台安装时间》分别荣获市公司20xx、20xx、20xx年度优秀质量成果三等奖。
今年五一国际劳动节到来之际，又将会有一批劳动者和劳动集体获得全国五一劳动奖和全国工人先锋号的荣誉称号，这些劳动模范们都是社会各项事业各条战线上有着突出贡献的人群代表。
劳动模范是社会健康发展的重要标志，也是推动国家文明进步的关键力量，更是艰苦奋斗老黄牛、创新发展拓荒牛、为民服务孺子牛的精神践行者。无论是社会的经济发展，还是国家的文明建设，都需要无数个像“劳动模范”一样的人去引领和推动，劳动模范人物越来越多，越能体现社会发展的中坚力量足够强大，也能彰显出国家的繁荣程度和文化水平之高。
站在“两个一百年”交汇的新时代，我们要见贤思齐，向劳动模范们学习，从他们身上吸取精神力量，立足本职工作岗位，通过自己勤劳的双手，干出傲人的业绩，创造出更多的财富。如果人人都争做劳动模范，那国家怎能不繁荣昌盛，人民怎能不安居乐业，中华复兴怎能不会实现。所以劳动创造世界，劳动让我们的生活越来越幸福美好，劳动让我们的国家越来越繁荣富强，我们要以劳动模范为榜样，竖起“劳动模范”这面精神旗帜，做新时代最美奋斗者，为实现中华伟大复兴汇聚力量，为建设社会主义现代化强国做出更多的贡献，创造更多更大的“中国奇迹”。
“今年47岁的小孙是江苏省扬州市仪征市金陵船厂管加工中心的一名电焊工，凭借着高超的焊接技能，他先后荣获“全国技术能手”“国防电子行业工匠”等荣誉称号。近日，他又被评为仪征市劳动模范。
小孙淳朴憨厚，为人和善。他初中毕业后，曾四处打工，都是靠卖体力赚钱。
1994年，小孙带着对电焊的好奇，走进了安徽省一家工厂。他从师傅那里得知，由于当时电焊技术的落后，很多设备和船舶都无法在国内生产制造。血气方刚的小孙当时就暗下决心，一定要成为一名好焊工。为了多练习技能，每天中午，他利用休息的间隙不知疲倦地练习；晚上下班了，他一直练到夜幕降临才恋恋不舍地放下焊枪。就这样，小孙慢慢就练就了高超的焊接技术，成为全国技术能手。
20xx年，小孙进入金陵船厂工作，从事船舶管系的安装、焊接工作。船厂的工作场地比较特殊，夏天，船舱里温度很高，每过几分钟就要把护目镜拿下来擦一下汗水。在船舱里小孙曾多次中暑，家人劝他放弃电焊这份工作，但他不愿放弃。为了钻研专业知识，他下班后还常常往书店跑，自学焊接和金属特性等理论知识，逐步掌握船舶焊接技术，并且取得了多项创新，攻克了一个又一个难关。
有一次，公司承建的瑞典14500吨化学品船，出现不锈钢焊接内凹超标的问题。小孙带队组建技术攻关小组，研究破解对策。他根据多年施焊经验，发现管材熔化时在重力作用下出现仰焊部位内凹现象。经过多次模拟，他尝试在仰焊部位利用电流的脉冲功能，通过调整电流实现对熔池温度、熔化、凝固、表面张力的控制，有效避免仰焊位置内凹超标。这项技术填补了公司的焊接技术空白。
船舶制造既是劳动密集型产业，也是一个科技含量很高的产业。不同的船东、不同的船型、不同的航行海域、不同的设备都对船舶管路焊接有着不同的需求，为符合船东个性化要求，小孙孜孜不倦地学习焊接知识，勤学苦练操作技能。
一枝独放不是春，百花齐放春满园。作为一名高级技师，小孙在不断提升自己的同时，还不忘提高同事的`技能。他以焊接大师工作室为平台，对公司焊工开展各类焊接技能培训。从装配质量、焊接方式选择、焊接过程、变形和焊接缺陷的控制等方面进行详细讲解和操作练习，有效提高了公司焊工整体操作技能和焊接质量。现在，小孙的徒弟中已经有多人被评为技师和高级技师。
“劳模称号既是荣誉，又是责任和压力。”小孙表示，在今后的工作中，他将秉承“择一事，终一生”的信念，继续发挥模范带头作用，带领大家务实苦干，为中国船舶制造业奉献自己的光和热。
矢志不愈镌心碑
——记工程公司机械制造公司容器制造厂焊工技师高彦
～年的春天如期而至，高彦望着正在吐绿的枝头，33年的工作经历又一次清晰的呈现出来。从一个对电焊一无所知的少年，一步步成长为焊工技师和集团公司的技术能手，他的每一步足迹都留下了辛勤耕耘的汗水。回首往事，高彦心绪平静。
锲而不舍，苦练焊工本领
1970年6月份，16岁的高彦参加工作，分配到大庆炼油厂一营，从此，与电焊结下了一段深深的情缘。1973年，他所在的单位承接了动力站3台锅炉的安装任务，其中的水冷壁管焊接都是成排、间距极小的固定口，必须达到单面焊、双面成型质量标准，而且焊口还要进行拍片检测和100%的通球检验。当时工人的文化素质普遍不高，技术要求远不及现在严格，大部分焊口也不拍片检验，人们仅以焊口是否渗漏、成型是否美观来衡量焊工水平的高低，因此，这样的焊接要求，无疑是向每一名焊工提出了挑战。为了能够尽快提高焊接水平通过考试，～地完成焊接任务，高彦和几名青工利用一台闲置的坡口机，上午加工管件坡口，下午将管件抬到工地，在生产任务紧张，又缺少电焊机情况下，他们就见缝插针，在师傅们休息时间进行练兵。练到一定程度后，他就用气焊割开焊道，不断对钝边的厚雹间隙的大小进行调整，终于摸索出了最佳焊接参数，顺利地通过了考试，使他有机会第一次接触到了射线口。实际操作中，他的焊口全部通过通球检验，射线抽查检测，一次合格率达到了100%。这次施工，使高彦真正认识到了焊接在工业化生产中的重大作用和它的独特性，也令他对电焊产生了浓厚的兴趣。
1975年，高彦参加了化肥厂尿素装置的建设。这套装置的设备为荷兰进口，所有焊工必须通过英国焊接专家的考试，才能上岗操作。由于是第一次与外国专家合作，工程指挥部非常重视，组织了大规模的练兵活动。经过了一段时间的练习，虽然所有焊口的内外成型都十分美观，但是经超声波检测，焊逢局部经常出现气孔。领导们看到这种情况经常摇头，眼神中逐渐留露出无奈和不信任。这种眼神深深地刺痛了高彦，他想：不管你是中国人，还是外国人，只要你是用手工焊的，你能焊好，我就不信我焊不好。
这时，承担化肥厂合成氨装置建设的四化建焊工已经来到现场，正在接受外国专家的考试。得知这一消息后，高彦马上带上一块护目镜，赶到了考试现常经过过细心的观察，发现人家的焊法与自己的有着较大的不同，回来后就模仿练习，收到了非常好的效果。从那以后，高彦经常往返卧龙两地，学习高手的焊接方法。刻苦扎实的练兵，使他掌握了许多焊接要领，技术上有了长足的进步。作为首批迎考焊工，他顺利地通过了外国焊接专家的考试。初尝成功，高彦深深地体会到：要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。现场施工中，由于他在工作上严细认真，经外国专家抽检的238道焊口，探伤一次合格率达到100%，并被破例允许，成为工地上未经试件考试，就可参加不锈钢管线焊接的第一人。在这里，高彦认识了英国的焊接专家赖德。这位技艺高超，对工作高度负责的英国人，对他影响非常大。当时，许多人都知道赖德有一个随身携带小笔记本，上面记录了每个焊工的名字。他在高彦名字的后面，郑重地画上了五个“五角星”。他解释说，五星相当于五星上将，在美国只有最好的焊工才能获此殊荣。
荣誉只代表一个人过去的成绩，焊接专家的评价没有成为高彦炫耀的资本，而是转化成了不断努力、继续登攀动力。从那以后，他每焊一道焊口都要比别人多付出2—3倍的汗水，所有经过抽检的焊口，合格率全部达到了100%。同时，高彦还在工余时间，自学了《焊工工艺学》、《钢制压力容器焊接工艺》、《日本焊工培训教材》等理论书籍，先后四次考取了大庆市压力容器、压力管道焊工指导教师证书。
满腔热情，带出过硬群体
1990年末，高彦调入了铆焊车间，主要的工作任务是负责焊工培训，提高车间整体的焊接水平，并配合厂里争取国家三类压力容器制造许可证。当时的铆焊车间，27名焊工中仅有17人持有压力容器焊接操作证，操作项目75项，一些特殊材质和先进的焊接技方法操作证上也是空白，尤其是氩弧焊封底和不锈钢焊接也只有几个人可以操作，但也不够熟练；多数焊工对自己的焊口质量没有把握，返修率较高。面对现状，高彦想：作为一名焊工指导教师，是企业培养了我，我所掌握的技术，不仅属于我个人，更属于企业，我要回报企业的就是释放全部的能量，带出一批更加出色的焊工，让更多的人成为技术上的尖子、行业上的状元。
他在生产相对空闲的时间举办了焊工技术～，毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了每个人。两个多月的练兵过后，所有焊工的试件经过射线检测，95%达到了2级口以上；全年拍片1万余张，合格率由1990年以前不足90%，提高到了；半年当中，有三批焊工取得了96项操作项目，车间可操作项目增加到了171项；持证焊工增加到了24人。1992年，原机修厂成功地获得三类压力容器制造许可证，高彦受到了领导的嘉奖。1991年—XX年的12年中，铆焊车间合计拍片133740张，合格率达到97%，节省拍片费用近百万元。数百名焊工经过锻炼，逐步成长为企业发展中的骨干力量。有12人、14次获得总厂技术运动会电焊的前三名；他的徒弟中，1人获得大庆技术比赛电焊第一名、省第四届技术运动会电焊第五名，并荣获省机械行业技术能手称号，晋升为焊工技师；1人被集团公司送到西安交大焊接系学习深造。
成功来自于辛勤汗水的浇灌。铆焊车间的焊接水平实现了一个崭新的跨越，在高彦的组织下，他们不仅成功地完成了乙烯裂解炉16台第一急冷锅炉制造、化肥厂121c换热器修复等多项重要的焊接任务，创造了经济效益，更为企业赢得了信誉，树立了良好的整体形象
为提升车间安全管理水平而奋斗。带领该部门人员积极做好职责范围内的工作，不断的在为提升车间安全管理水平和员工的安全文化素养而积极努力。我公司销售量大，每天都在现象监督，焦炭上站时一直在站台监督，没有发生事故，也没有出现误差，他的工作能力是得到我们一致肯定的。
锲而不舍，苦练焊工本领。1970年6月份，16岁的小高参加工作，分配到大庆炼油厂一营，从此，与电焊结下了一段深深的情缘。
1973年，他所在的单位承接了动力站3台锅炉的安装任务，其中的水冷壁管焊接都是成排、间距极小的固定口，必须达到单面焊、双面成型质量标准，而且焊口还要进行拍片检测和100%的通球检验。当时工人的文化素质普遍不高，技术要求远不及现在严格，大部分焊口也不拍片检验，人们仅以焊口是否渗漏、成型是否美观来衡量焊工水平的高低，因此，这样的焊接要求，无疑是向每一名焊工提出了挑战。为了能够尽快提高焊接水平通过考试，圆满地完成焊接任务，小高和几名青工利用一台闲置的坡口机，上午加工管件坡口，下午将管件抬到工地，在生产任务紧张，又缺少电焊机情况下，他们就见缝插针，在师傅们休息时间进行练兵。练到一定程度后，他就用气焊割开焊道，不断对钝边的厚薄、间隙的大小进行调整，终于摸索出了最佳焊接参数，顺利地通过了考试，使他有机会第一次接触到了射线口。实际操作中，他的焊口全部通过通球检验，射线抽查检测，一次合格率达到了100%。这次施工，使小高真正认识到了焊接在工业化生产中的重大作用和它的独特性，也令他对电焊产生了浓厚的兴趣。
1975年，小高参加了化肥厂尿素装置的建设。这套装置的设备为荷兰进口，所有焊工必须通过英国焊接专家的考试，才能上岗操作。由于是第一次与外国专家合作，工程指挥部非常重视，组织了大规模的练兵活动。经过了一段时间的练习，虽然所有焊口的内外成型都十分美观，但是经超声波检测，焊逢局部经常出现气孔。领导们看到这种情况经常摇头，眼神中逐渐留露出无奈和不信任。这种眼神深深地刺痛了小高，他想：不管你是中国人，还是外国人，只要你是用手工焊的，你能焊好，我就不信我焊不好。这时，承担化肥厂合成氨装置建设的四化建焊工已经来到现场，正在接受外国专家的考试。得知这一消息后，小高马上带上一块护目镜，赶到了考试现场。经过过细心的观察，发现人家的焊法与自己的有着较大的不同，回来后就模仿练习，收到了非常好的效果。从那以后，小高经常往返卧龙两地，学习高手的焊接方法。刻苦扎实的练兵，使他掌握了许多焊接要领，技术上有了长足的进步。
作为首批迎考焊工，他顺利地通过了外国焊接专家的考试。初尝成功，小高深深地体会到：要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。现场施工中，由于他在工作上严细认真，经外国专家抽检的238道焊口，探伤一次合格率达到100%，并被破例允许，成为工地上未经试件考试，就可参加不锈钢管线焊接的第一人。在这里，小高认识了英国的焊接专家赖德。这位技艺高超，对工作高度负责的英国人，对他影响非常大。当时，许多人都知道赖德有一个随身携带小笔记本，上面记录了每个焊工的名字。他在小高名字的'后面，郑重地画上了五个“五角星”。他解释说，五星相当于五星上将，在美国只有最好的焊工才能获此殊荣。荣誉只代表一个人过去的成绩，焊接专家的评价没有成为小高炫耀的资本，而是转化成了不断努力、继续登攀动力。从那以后，他每焊一道焊口都要比别人多付出2—3倍的汗水，所有经过抽检的焊口，合格率全部达到了100%。
同时，小高还在工余时间，自学了《焊工工艺学》、《钢制压力容器焊接工艺》、《日本焊工培训教材》等理论书籍，先后四次考取了大庆市压力容器、压力管道焊工指导教师证书。满腔热情，带出过硬群体1990年末，小高调入了铆焊车间，主要的工作任务是负责焊工培训，提高车间整体的焊接水平，并配合厂里争取国家三类压力容器制造许可证。当时的铆焊车间，27名焊工中仅有17人持有压力容器焊接操作证，操作项目75项，一些特殊材质和先进的焊接技方法操作证上也是空白，尤其是氩弧焊封底和不锈钢焊接也只有几个人可以操作，但也不够熟练；多数焊工对自己的焊口质量没有把握，返修率较高。面对现状，小高想：作为一名焊工指导教师，是企业培养了我，我所掌握的技术，不仅属于我个人，更属于企业，我要回报企业的就是释放全部的能量，带出一批更加出色的焊工，让更多的人成为技术上的尖子、行业上的状元。他在生产相对空闲的时间举办了焊工技术学习班，毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了每个人。两个多月的练兵过后，所有焊工的试件经过射线检测，95%达到了2级口以上；全年拍片1万余张，合格率由1990年以前不足90%，提高到了；半年当中，有三批焊工取得了96项操作项目，车间可操作项目增加到了171项；持证焊工增加到了24人。 1992年，原机修厂成功地获得三类压力容器制造许可证，小高受到了领导的`嘉奖。1991年—2002年的12年中，铆焊车间合计拍片133740张，合格率达到97%，节省拍片费用近百万元。数百名焊工经过锻炼，逐步成长为企业发展中的骨干力量。有12人、14次获得总厂技术运动会电焊的前三名；他的徒弟中，1人获得大庆技术比赛电焊第一名、省第四届技术运动会电焊第五名，并荣获省机械行业技术能手称号，晋升为焊工技师；1人被集团公司送到西安交大焊接系学习深造。成功来自于辛勤汗水的浇灌。铆焊车间的焊接水平实现了一个崭新的跨越，在小高的组织下，他们不仅成功地完成了乙烯裂解炉16台第一急冷锅炉制造、化肥厂121C换热器修复等多项重要的焊接任务，创造了经济效益，更为企业赢得了信誉，树立了良好的整体形象。
1996年，车间承接了17台不锈钢料仓的制造任务，这批料仓直径为2—米，壁厚6—8毫米，手工施焊焊需要三遍，焊工要在有限的作业空间内进行长时间清根打磨。小高经过认真细心的试验，摸索出了一套最佳焊接参数，不但可以用熔化极焊接，而且对现有的埋弧焊设备稍加改造，完全采用全自动熔化极气体保护焊接，在背面加一衬垫，只需焊接一遍，就能做到单面焊接双面成型的效果，而且成型美观。焊口经过检测，各种机械性能全部合格，100％达到了二级口以上。同时更主要是焊工可以不进入容器内焊接，大大减轻了劳动强度和对人体的伤害，提高焊接效率8倍多。这种方法的成功应用，不但填补了机修厂的焊接史一项空白，而且在国内也是首次应用。之后他又将其撰写成论文，发表在《焊接》杂志上。万立气柜的预制，需要十几_板拼组焊接，因为钢板厚度只有3毫米，传统焊接方法最大的难题是板材变形、矫正困难，质量很难保证。经过多次试焊，小高总结出了一套新的方法，利用埋弧焊小车，采取全自动气体保护焊来完成焊接工作。这种方法不用开坡口，留出一定间隙后，在背侧加一铜垫，一次焊接就达到了双面成型的效果，且焊缝成型美观，不需矫正。
2001年，小高在中厚度、大规格的容器制造中，首次成功应用了埋弧自动焊接的新方法，对直径在2—米、壁厚8—14毫米不锈钢容器施焊，不用开坡口，正反各焊一次就可完成。各种机械性能、晶间腐蚀检验全部合格，X光检测一次合格率达到了99%以上，比照传统方法节省焊材30%，提高了工效8—10倍。
2002年，他又在车间全面推广了中小直径不锈钢容器背面加衬带的钨极氩弧焊封底焊法，操作简单，合格率高，并可单面焊接，双面成型。现在车间大部分焊工都掌握了这项技术，已经成功地完成了21台不锈钢容器的制造任务。33年来，小高27次被分厂评为先进个人，15次被总厂评为标兵，先后获得了总厂技术能手、能工巧匠、创新能手、读书自学成材积极分子等多项荣誉称号，2001年获得了中油集团公司技术能手称号。面对成绩和荣誉，小高时刻告戒自己：一个人的成功，缘于他的不懈努力，更为他所处的环境所决定。企业和员工是同生共存的血脉关系，员工的人生价值只有在企业谋求生存发展中，才能得到充分的体现。小高将一如既往，向着更高、更远的目标迈进。
小黄参加工作二十多年，从事波纹管膨胀节的装配焊接、军品法兰的堆焊及挠性接管产品零部件的焊接及产品的装配、试验、新产品试制等工作。熟练掌握各种产品装配技能以及多种材料的全位置手工氩弧焊焊接方法，能够探索军品新产品试制中的焊接工艺、方法，承担军品生产任务中的焊接和装配，针对焊接缺陷能够提出和改进焊接工艺。
在型号产品研制过程中，不断总结、优化焊接和装配方法，改进装配工装和夹具，及时向技术人员反馈，提高研制产品的质量和生产进度，为后续产品定型制造做出积极贡献。完成多条艇用挠性接管总装工作，多次前往基地和船厂，完成其检修和维护工作，保障了型号装备产品的生产。
在艇用挠性接管铜合金法兰的堆焊中，针对堆焊法兰裂纹的.出现，进行理论研究和技术攻关，采取合理的焊接工艺和方案有效避免了缺陷的出现，缩短了堆焊周期。
在艇用蒸汽平衡式挠性接管的装配中，针对焊接表面质量问题，合理设计和改造工装，优化焊接方法，解决了元件与法兰封焊的表面质量问题，产品一次检验合格率达到100%。
积极分享工作经验，提炼作业标准书，培养的五位徒弟均成为技术骨干，能够独立完成挠性接管的焊接、装配和试验工作。
通过多年工作实践、技术总结和经验积累，该同志现已熟练掌握复杂焊接技术、多种装配工艺，具有从事新产品试制、改进装配工艺、新材料焊接的能力，该同志及带领的团队对某重大装备的产品保障发挥了重要作用。
我们每个人，都在分分秒秒里度过我们的一天。这样的一天，也许很忙碌，也许很悠闲。我们的生活，由很多很多个不一样的“一天”组成，因此我们的生活，才变得多姿多彩。而今天，我要为大家讲的这个人，他的“一天”简单而平凡。而就是这样简单到枯燥的“一天”，他重复了三十年。
这个人，就是车辆段检修车间的工人，陈瑞师傅。
陈师傅给我最初的印象，就是他那一双眼睛。我们都说，眼睛是心灵的窗户。陈师傅的眼睛，笑起来会眯成一条缝。都说小眼睛的人精明，但从陈师傅这双眼睛中，你看不到一点的精明，有的只是淳朴，有的是他身为一个普通的铁路工人的实实在在。
每天，伴随着清晨的第一缕阳光，陈师傅开始了他一天的工作——检查车辆。大到车体尺寸，检修质量，小到配件的更换，陈师傅都力求做到事无巨细，不遗毫发。机车车辆的检修工作枯燥辛苦，与陈师傅每天打交道的，就只有那一堆冷冰冰的机车零件。为了检查车辆零件的质量性能，常常需要爬上爬下，弄得一身脏都是家常便饭的事儿。车间大型机器较多，安全问题必须时刻注意。在外人看来，这样的工作可真是“脏、乱、差”。但是在陈师傅看来，他的工作，有着非比寻常的责任与意义。他对我说：“这车辆安全，是最重要的。咱们手底下一个小小的细节，也许就牵扯着好多人的安危呢。所以我每天只要把车检好了，就很自豪啦！”。
陈师傅告诉我，刚参加质检工作的时候，他负责检查了一个队规的车辆，由于仅按照规章检查了配件问题，他反而忽略了做基本简单的问题。队规时，问题被发现了。由于他的疏忽大意，他差点造成了车辆的安全隐患，他所在的车间也因此受到了影响。从那以后，陈师傅检车就小心再小心，认真再认真。因为他知道，自己肩上的责任很重，他肩负的，绝不只是他自己的安危与荣誉。
也许是因为早年的军旅生活，使得陈师傅比常人多了一份坚韧与执着。质检的工作，他一干就是三十年。寒来暑往，春露秋霜，检修车间里，总能听见陈师傅“叮叮当当”的敲车声。在陈师傅看来，检修的工作虽然枯燥，却让他觉得踏实。他说，工作光凭一腔热血远远不够，责任心和技术基础才是做好质检工作的前提。只有在打好知识基础和技术基础的前提下，以责任心为动力，才能驱使自己几十年如一日的认真完成工作。
就在去年，陈师傅还被评选为20xx年度包头西车辆段的“优秀_员”，同样身为一名_员，我为自己身边有这样的榜样而感到自豪。在不久的将来，我也要进入车间学习，而陈师傅的脚踏实地，成为了我学习做事的标准。希望我以后，也能像他一样，秉承一颗赤子初心，做人踏踏实实，做事认认真真。
焊接熟练工先进事迹材料作为一名焊接熟练工，刘丰昌在**车间从事焊接工作期间，兢兢业业，不多言，不多事，服从分配，勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，熟悉了焊接流程和要领，成为车间的技术骨干和操作能手，配合团队圆满完成各项生产任务，并保持较高的探伤合格率，为工程进度的顺利进行贡献了不可磨灭的贡献。该员工工作态度端正，坚守岗位，认真负责，出色完成自己任务的同时，积极协助同事，在团队中带起了一股传帮带的良好氛围，使整个焊接团队拧成一股绳，效率明显提高。刘丰昌在工作中能过认真对待每一项工作，热心为大家服务，越是困难的地方，越能迎难而上。该员工遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，保证工作按时完成，工作质量优秀，效率高，是团队中优秀的骨干人才。
1、个人能力强，技术突出。作为一名熟练焊接工，刘丰昌凭借出色的技术，在焊接工作中能够出色的完成了各项生产任务，焊缝美观，合格率高，有效的保证了工程进度的顺利开展。
2、具有良好的团队精神。
假若你问我，一个工人的灵魂高度为几何?那我想说的是，像史松建这样原初是为了寻求行为“自由”而中意铁路建设者的青年人，最终得到了哲学意义上的“自由”——在技艺的王国里，他得心应手——就是值得其他工人仰面企望的灵魂之巅，劳模事迹。
倘若你问我，一个小人物的灵魂度有多复杂?那我告诉你，一个人在的时间里，把电工、钢轨焊接、整体道床浇注、作业队管理、轨道车司机、起重工、钳工等7个并不相互依存，也不彼此关联的专业干得出神入化，就是一种复杂度。
“人是但愿一切都保存的。”19世纪俄国文学家兼革命家赫尔岑说，“他既要玫瑰，也要冰雪;在枯熟的葡萄藤旁边，他希望缠络着五月的鲜花!”史松建也有这样的狂想，以为当工人修铁路既可以观赏好多风景，可以游历天南海北，还可以每月拿工资，这样的美差对一个17岁从少年向青年交替时刻的小男人来说，真真具有无尽的吸引力，而当他一旦侧身这个行当后，才发现父亲的席不暇暖和东奔西走原来是这样的单调刻板毫无诗意。
当然，召唤史松建来修铁路的，还有人作为动物的本能——追求自由。“‘自由’，是史松建选择做一名铁路建设者的最大理由。‘跟着工程走，感觉想上哪儿就能去哪儿。’”诚如赫尔岑所言，在冰雪季节想收获玫瑰是虚妄的，史松建的想法注定撞碎在现实的坚石上。
小人物的灵魂除了具有高度，还具有复杂度。
不满足自己的电工身份过于单一，史松建开始向“横处”呈“跨越式”发展，除了电工，他尝试了其他好几个工种，20后，他“跨界”成功，事迹材料《劳模事迹》。
这样，由这位小人物的灵魂的复杂度所派生的高度几可与大师级的“大家”相匹敌——因为“跨界”成功，那种横亘7个行当的态势，使得从1776年以来235年一直巍然屹立经济学领域的斯密的“分工学说”受到了一个工人“中国式”的挑战。
而漫溯史松建年的职业生涯，给人的启示其实很简单——人才是自由的花朵，自由的张力有多大，人才之花就有多绚烂。
史建松灵魂的最高刻度，大概当属于他对企业的依存感。
一个小小的工人，无非就是干活拿钱，单位的兴衰显然不是自己所能掌控的，而当有人质疑史建松为何要学那么多时，他反诘道：“要是单位不好了，我们职工还能好吗?”
单位不好，作为职工的“我们”必然不会好——这，就是一个小人物的灵魂高度。
2019年前，“自由”，是史松建选择做一名铁路建设者的最大理由。
2019年后，在企业发展的轨迹中，他磨砺成一个全能型的劳动者。
2019年间，史松建其实只干了一件事：做一个好工人，一个总是被人需要的好工人。
Ti-Al金属间化合物焊接性分析
摘要：TiAl合金具有低密度、高比强度、高比刚度、良好的高温力学性能和优异的抗氧化性能等优点，是未来应用于航空、航天飞行器热端部件的理想候选材料。相比于传统应用的Ni基高温合金，TiAl合金的部分取代能够显著减轻飞行器的重量，提高其飞行及发射效率。因此，研究TiAl合金与Ni基高温合金的连接对于TiAl合金在航空航天、武器制造等领域的广泛应用具有非常重要的意义。文主要介绍了Ni-Al金属间化合物在钎焊、搅拌摩擦焊、电子束焊焊接性的分析。
1 Ti-Al金属间化合物钎焊焊接性分析
TiAl与Ni基合金接触反应钎焊性[1] 以Ti为中间层实现了TiAl与Ni基合金的接触反应钎焊。采用扫描电镜和电子探针等手段对钎焊接头的界面结构及生成相进行分析，并对接头剪切强度进行测试。结果表明：当钎焊温度为960℃时，钎缝主要由Ti。和Ti2Ni组成；当钎焊温度从960℃升高到1000℃时，钎缝中生成Ti—Al及A1一Ni—Ti化合物，典型界面结构为：GH99／(Ni，Cr)。／Ti2Ni+A1Ni2Ti+TiNi／Ti3A1+A13NiTi2／Ti3Al+A13NiTi2／TiAl；钎焊温度继续升高，Ti3Al和A13NiTi2变得粗大，导致接头性能下降。当钎焊温度为1000℃，保温10min时，接头剪切强度达到最大值233MPa。随钎焊温度的升高，钎缝厚度先增加后减小
1)采用Ti作中间层，可以实现TiAI合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接。
2)当钎焊温度为960℃时，钎缝主要由Ti+Ti2Ni组成，随着钎焊温度的升高，进入钎缝中的Al原子增多，开始生成Ti．Al及Al—Ni—Ti的化合物。当钎焊温度为1000℃，保温10rain时，钎焊接头的典型界面组织结构为：GH99／(Ni，Cr)。／Ti2Ni+A1Ni2Ti+TiNi／Ti3AI+A13NiTi2／Ti3A1+A13NiTi2／TiAl。此外，随着钎焊温度的升高，钎缝厚度先增加后减小。
3)在所选的试验参数范围内，随着钎焊温度的升高接头的剪切强度先升高后降低，当钎焊温度为1000℃，保温10min时，接头的剪切强度值最高，达到233MPa。
4)接头的界面反应过程分为4个阶段：固相扩散及反应阶段、液相产生阶段、等温凝固阶段和残余液相凝固析出阶段。
TiAI合金与42CrMo钢钎焊接分析[2] 在1143～1213K、120～1500s参数范围内以Ag．Cu—Ti箔为钎料对TiAI合金与42CrMo钢进行了真空钎焊试验。采用光学显微镜、扫描电镜、元素面扫描和能谱分析等方法对界面组织进行了分析，测量了界面反应层厚度。分祈了界面反应层的形成过程及受控因素，计算了反应层成长的动力学参数。结果表明，接头界面反应层包括靠近TiAl合金的A1CuTi+Ti3AI层、AICu2Ti层以及靠近42CrMo钢的TiC层，其成长活化能分别为
7、。TiAl合金与钎科的界面反应层受控于液态钎料中的Cu元素，成长较快；42CrMo钢与钎料间的TiC层受控于固态钢中C元素，成长较慢。脆性反应层A1CuTi+Ti3A1层厚度为时接头强度最高，脆性层厚度继续增大，接头强度显著下降。
1)TiAl／Ag-Cu／Ti／Ag—Cu／42CrMo钎焊接头界面反应层包括：靠近TiAI合金的Ti3AI+AICuTi层、A1Cu2Ti层以及靠近42CrMo钢的TiC层。
2)AICu2Ti反应层依附于TiAl合金母材形成并长大，Ti、A1的扩散路径相对较短，液态钎料合金又可以源源不断地提供Cu，长大速度相对较大；A1CuTi+Ti3A1反应层的成长受制于Cu原子在固相A1Cu2Ti中的扩散，因而长大速度相对较小；TiC的生长受控于来自固态42CrMo钢中的C元素，因此，TiC的生成速度相对很小，反应层的厚度也一直很小。
3)计算得到TiAl／AgCuTi／42CrMo钎焊接头界面TiC、A1Cu2Ti和Ti3AI+A1CuTi反应层成长的动力学参数，基于试验测量的数据，采用数学拟合的方法得出头强度最好；超过4gm时接头力学性能显著下降。
2 Ti-Al金属间化合物摩擦焊焊接性分析
Ti-Al金属间化合物与NiCr20TiAl摩擦焊焊接性分析[3] 焊接接头的宏观形态表明见图1,TiAl的宏观变形程度小于NiCr20TiAl，飞边较小；NiCr20TiAl一侧变形较大，相应的飞边也较大。表明在焊接温度下的高温强度远大于。(1)TiAl与NiCr20TiAl摩擦焊接优化工艺规范为：Pf为为为，td为;接头拉伸强度可达到390MPa以上；
(2)在摩擦焊接过程热力耦合的作用下，界面近区均发生了动态再结晶，并形成细晶层，而TiAl侧的变形程度较低。
(3)TiAl和NiCr20TiAl主要合金元素在界面两侧的小幅扩散，是其实现固态连接的主因;尤其在界面区未见脆性相生成，表明采用摩擦焊接技术连接TiAl与NiCr20TiAl是可行的。
图1 TiAl-NiCr20TiAl摩擦焊接头宏观形貌 3 Ti-Al金属间化合物电子束焊焊接性分析
金属间化合物Ni3Al材料电子束焊[4] 定向凝固Ni3AI基高温台金电子柬焊琏中所产生的裂纹有宏观裂纹，此外微观裂纹均在熔台线附近沿晶界开裂，在显微镜下观察时，可以发现具有晶间破坏的特征，在有些焊缝的断面上发现有氧化，说明裂纹是在高温下产生的，因此，分析该裂纹为热裂纹。产生热裂纹的因素是复杂的，是多方面的，但概括起来，主要是冶金因素和应力因素，二者之间既有内在的联系，又有各自独立的变化规律。但就具体的焊接件而言，产生热裂纹往往是冶金因素和应力因素共同作用的结果。
(1)定向凝固Ni3Al基高温合垒电子柬焊缝易产生热裂纹，目前尚不能完全消除。
(2)在定向凝固Ni3A1基商温台盒电子柬焊接时，增大电子柬加速电压、提高焊接速度，并采用聚焦焊接等方法，可以减少焊箍产生热裂纹。(3)由于定向凝固N3Al基高温台金为一种新登材料，要彻底消除熔焊焊缝中热裂纹的产生。言先捌在不降低其原有的性能的弼时，改进材料的焊接性I其次，在定向凝固Ni，AI基高温合金电子柬焊缝中蔼加第三种金属，以减少热裂纹的产生．添加第三种童属的厚度和成分还有待进一步试验、研究。参考文献
李海新，林铁松，何鹏，王显军，冯吉才.TiAI与Ni基合金接触反应钎焊接头界面组织及性能.稀有金属材料与工程,.李玉龙，冯吉才，何鹏，杨瑾.TiAI合金与42CrMo钢钎焊接头界面反应层成长及其对力学性能的影响.稀有金属材料与工程..王忠平，钟燕，张立军，周正航等Ti-Al金属间化合物与NiCr20TiAl摩擦焊接分析.电焊机,.毛智勇，左从进.金属间化合物Ni。Al材料电子束焊接性研究.材料工程.2001.
车间主任劳模事迹
以身作则树榜样
俗话说“没有落后的群众，只有落后的干部”。为了充实自我，将自己锻炼成为德才兼备的好干部，树立自己在群众中的良好威信，xxx视学习为自己的“第二工作”。在工作学习之余，他耐心向其他党员学习，努力改造自己的人生观、价值观，让自己不偏不倚的和群众紧密结合在一起，做群众的“带头人”。为了使车间全体员工的思想素质得到提高，他积极支持并配合党政领导定期组织员工和领导班子进行理论联系实际的面对面交流，竭力协调党政关系，全方位地在车间内部组织开展多种形式的思想教育活动。
工作中，他的严于律己也让车间的同事敬佩不已。今年，车间发生了一起违章操作事件，尽管此次操作因及时采取了有效措施未造成事故，可他却毅然向上级部门递交了事故报告，并主动承担了责任。回到车间，他除了在公告栏上张贴启示予以警告，严厉处理当事人外，还对自己及其他几位主要责任人进行了经济处罚。
与工作不同，生活中的他却是职工的“贴心人”。每逢车间员工和家属的婚丧嫁娶，他总是头一个站出来，热心为其张罗_，甚至不惜牺牲自己的休息时间。去年春节期间，车间一位职工在去外地接父亲的途中遭遇车祸，其父不幸去世，而这位员工也身受重伤。接到电话的他迅速与公司联系车子，连夜赶往出事地为其送上“慰问金”并帮助处理善后事宜。
榜样的力量是无穷的，在xxx的领导下，xx车间逐渐形成了“领导班子齐心，职工队伍团结”的良好局面。
精专业务保安全
xx车间是电解的'“心脏”。保障平稳供电，安全供电，他深感责任重大。为了更好的了解设备的性能，搞好车间的生产管理，他刻苦攻读了“三万吨”设备的产品说明书，查阅安装施工图纸，从完善微机监控保护系统到6kv供电系统、110kv开关站的检修试验。从辅助设备的维护保养到秋季预防性检修试验，一点一滴他都亲自指挥，身先士卒，从实践中发掘经验、总结教训。XX年，他大胆创新，在车间组建了技改小组，就在三万吨投产的第一年，他便带领技术人员利用业余时间先后完成了电抗器遮阳蓬和循环水溢流口的改造。
XX年9月份二万吨工程正式提上日程。与三万吨设备不同，两万吨设备是引进美国ge公司的产品，其plc模块采用了更为先进的技术，一时难以掌握，作为设备管理者，这块“硬骨头”一定要“啃”下来。在设备厂家的调试现场，xxx认真听取讲解，并拿起英语词典熟悉英文标识；为了能使二万吨早投产，早见效，他亲上一线，和技术工人们一道奋战在二万吨工地，在现场参与安装及试验工作。
为了保证现有五万吨设备安全运行，树立员工爱岗敬业的主人翁意识和责任感，他和车间领导班子不定期地组织职工学习国家安全法律、法规及铝业公司的各项规章制度，让职工们都能充分认识到“安全责任重于泰山”。据统计，动力车间已处理风、水、电系统存在大小事故隐患300余次，其中特大隐患一起；准确无误完成了大型倒闸操作百余次；完成“五小”成果共计七项，小改小革60余项，为公司节约资金近百万。
机械公司焊工技师事迹
2003年的春天如期而至，高彦望着正在吐绿的枝头，33年的工作经历又一次清晰的呈现出来。从一个对电焊一无所知的少年，一步步成长为焊工技师和集团公司的技术能手，他的每一步足迹都留下了辛勤耕耘的汗水。回首往事，高彦心绪平静。
务紧张，又缺少电焊机情况下，他们就见缝插针，在师傅们休息时间进行练兵。练到一定程度后，他就用气焊割开焊道，不断对钝边的厚薄、间隙的大小进行调整，终于摸索出了最佳焊接参数，顺利地通过了考试，使他有机会第一次接触到了射线口。实际操作中，他的焊口全部通过通球检验，射线抽查检测，一次合格率达到了100%。这次施工，使高彦真正认识到了焊接在工业化生产中的重大作用和它的独特性，也令他对电焊产生了浓厚的兴趣。
深地体会到：要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。现场施工中，由于他在工作上严细认真，经外国专家抽检的238道焊口，探伤一次合格率达到100%，并被破例允许，成为工地上未经试件考试，就可参加不锈钢管线焊接的第一人。在这里，高彦认识了英国的焊接专家赖德。这位技艺高超，对工作高度负责的英国人，对他影响非常大。当时，许多人都知道赖德有一个随身携带小笔记本，上面记录了每个焊工的名字。他在高彦名字的后面，郑重地画上了五个“五角星”。他解释说，五星相当于五星上将，在美国只有最好的焊工才能获此殊荣。
优质服务是电力企业的生命线。做为一个直接面对用电户、服务用电户的基层供电所负责人，xxx深刻懂得“优质”二字的内涵，也用自已的实际行动践行着它的真谛。针对部分客户用电需求的特殊性和迫切性，他结合工作实际，改进了服务流程，在全所实行特事特办，大事先办、急事简办的工作方法，不断简化流程，确保实效。在日常生活中，他要求所内人员手机全部24小时开机，确保事故发生后，第一时间接到通知。去年凌晨1?点多钟，界岭线打来报修电话，他接到电话后，即刻安排抢修人员赶到停电故障现场，仅用20分钟时间就排除了故障，恢复了供电。在春耕抗旱农忙季节，我们时常可以在田间地头看到李所长和电工们的身影，对线路进行精细维护，对设备故障进行及时排除，确保了春耕引水、抗旱灌溉顺利进行，真诚服务农村群众为老百姓排忧解难。
一是加强政治理论学习。认真贯彻党的路线、方针、政策，用正确的理论来指导工作，按照规定参加集体学习，业余时间抓好自学，联系工作实际，有针对性地学习。在思想上、工作上与公司党委保持一致，积极投身于各种基层生产实践活动，圆满完成了各项工作任务。
二是加强专业知识学习。顺利完成了华北电力大学电气工程及其自动化专业学习，结合工作实际进行了全面系统学习，进一步提高了技术理论水平，并被评为优秀毕业生。同时考取了全国建设工程线路专业的造价员资格证，多次参与QC小组活动骨干培训班，提高了解决实际工作中的技术、质量管理方面问题的能力。
我是一名电焊工，我深知业务的熟练对我来说多么重要，所以每时每刻我都严格要求自己，在公司的日子里，我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时，我相信我所有的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为你们团队中的一员而骄傲。
在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管现在还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，一定能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。从工程中，我都努力保证的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，汲取知识，在参加的高级技工考试中取得了成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。
干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。
在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样;在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。
最新电焊工年度总结
20xx年即将结束，我们又迎来了崭新的一年。在过去的一年中我们在赵经理的领导下和在全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务，在此，我对自己一年来的工作给予总结。
我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已能够独当一面。现将我的工作情况作如下汇报：
首先，本人积极执行国家和本公司各项管理条例和管理制度努力提高自己的政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。
其次在工作方面，有句俗话说“干一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作，提高自己的专业水平，我虚心向公司领导及从事此行业的朋友学习，采取他们的长处补己之短，然后自己摸索钻研实践，逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断提高工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务。我热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，需要加班完成工作按时加班，保证工作能按时完成，工作质量优秀，为公司的发展做出了应有的贡献，多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的劳动模范。
总结以往的工作，成绩和进步有目共睹，但仍然有需要改进的地方，比如施工中焊接工艺水平有待提高；有些相关的燃气规范掌握的还不够；公司的规章制度，技术规程学的还不深不透。
展望未来，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力：
1、学无止镜，时代在发展，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识，并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能，使施工科学化，操作规范化，质量更优化。
3、不断锻炼自己的毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。
4、积极推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。
最后，祝大家在新的一年里身体健康！阖家欢乐！祝愿公司发展一帆风顺！明年取得新的更大的成绩！
小宋，聚合生产部高级焊工，在普通的焊工岗位上，宋师傅不断学习，认真钻研，努力提升自我，一干就是十九年。
聚合停车检修，涉及管道改造量较多，委外成本费用较高。为了节约公司成本，聚合员工小宋主动请缨向生产部提出，自己带两位同事，主动承担新纺丝油剂间管道改造优化，水、气管道加装流量计等项目的改造焊接部分工作，聚合生产部根据宋师傅上报的改造计划给予了批准。
七月，环境已经达到了36度左右，一个大的炙烤模式加上焊接作业时面前的一团集中的热浪，宋师傅他们工作时必须要身着长服，来保证安全，三方面的因素使他们的工作环境像一个大的“烤炉”。宋师傅说：“不要看着这么热，这是电焊工作的基本功，电焊焊接是不能吹一点风的。不仅如此，安全帽、面罩、风帽、护目镜、牛皮隔热手套、钢板牛皮鞋，这些防护措施也必须全部包裹到位，一样也不能少”。厚厚的工作服，背上太阳晒，脸上电弧烤，衣服湿了又湿。焊接一个接口大概需要半个小时，打底、填充、盖面、反复几遍的焊接工序必须趁热打铁一气呵成。一旦温度降下来就无法保证每一层的完全融合，因此焊接的时段里，他是一刻也不停.就这样三天完成一个管道，一个旁通。加班加点保证了聚合的开车前的改造焊接工作。
在工作中钻研技术孜孜不倦的宋师傅，用炫目的焊花谱写着自己的精彩，他任劳任怨，每当受到领导或同事赞许的时候，他总是谦虚的说：“公司是我家，凡事靠大家，我只是尽我的岗位职责，做我应该做的事，不然我们都不努力，公司如何发展......”
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