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生产管理中存在的管理中上半年虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效,但也存在一些问题,主要表现在:
1、对安全工作做的不到位,共产生二起起安全事故,其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。
轧钢厂通过此次血的教训,一定加强安全管理,把安全工作放到轧钢厂工作的首要位置来。加强员工安全学习力度,让每一个员工真树立安全为生产,生产保安全的理念。
2、对员工思想教育工作做的不足,上半年对车间一线员工开会次数少,思想教育欠缺,车间有发生打架斗殴事件,有偷盗公司财物现象等不良风气。
3、设备管理方面工作不扎实,机物料消耗半年来一直居高不下,对设备点检工作不细致。
光阴似箭,时光如梭,转眼间在棒线厂工作都已经3年时间了。在这三年的时间里,有苦有甜,有欢笑也有泪水。但就是这三年的时间,我从一个刚毕业的大学生变成了一个干技术的工人,让我明白了理论和实际的差距,同时也让我在生活,工作和思想方面有了很大的提高。
20xx年参加2高线的生产调试工作,从风冷线开始干起,熟悉了精整的各个岗位以后,我被调到精轧学习调整技术。在精轧的学习日子里,我自己努力向老师傅学习先进的调整技术,下班后留下来学习各班的操作经验,就这样一步一步的积累经验,通过不屑的努力,在20xx年被任命为精轧主调。这是我在工作以来第一次取得大家的认可,为此我更坚定了我继续奋斗学习的步伐。同年我也学习了轧线的大脑CP2的学习,掌握了CP2的操作技巧。
在日常的休息时间里,我积极专研轧钢的相关的专业知识,并且坚持在技术秘密,专利申请,系统创新方面结合实际,把自己所学的东西运用到实际当中去。先后参加了_解决精轧机辊环难拆卸问题_系统创新的工作,解决了辊环难拆卸的问题,成功降低了作业区的辊耗。_夹送辊出口堆钢_的技术秘密解决了调试期间,困扰作业区的夹送辊堆钢的难题。_防止精轧机爆辊环,降低成本,提高经济效益_的技术秘密解决了作业区一段时间里,爆辊环频繁的问题。在参加攻关过程中,我也学习到了以前学习不到的机械电气的相关知识。自己的专业技术能力在攻关中得到了锻炼,而且也为作业区的技术革新贡献了绵薄之力。
在这三年的学习成长过程中,我的各个方面都得到了锻炼,所学的专业知识都得到了运用,我将在今后的日子里更加的努力完善自己,更加的努力学习专业知识,为企业的发展贡献出自己的一份力量。
食堂餐厅布局合理,通风采光,蒸汽及油烟排放良好。成立安全生产领导小组,制定了“三防”预案,安全通道安装了应急灯,消防器材专人保管,每天管理员防火巡查,进入食堂有提示语“食堂重地、闲人免进”。操作间有警示语“注意安全、精心操作”。除采购及消毒外,卫生的重点及难点工作为炊事人员体检、生熟分开、无四害、三餐保洁,冷荤“五专”等,针对这些工作,思想上高度重视,全力以赴逐项采取措施,消除生产中的各种安全隐患,确保操作安全和食品卫生安全。
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